在新能源汽车进入“快速发展”阶段后，可以预计，以激光技术为代表的先进制造技术，不仅会促进汽车行业的升级，而且还会带动整个行业的发展。尤其是激光焊接技术在汽车工业中的重要应用，其应用领域将会更加广泛。

激光焊接是利用高能量密度的激光束对工件进行加热，使其工作温度迅速上升，然后再融合，从而形成永久性的连接。与其它焊接方法相比，激光焊接技术具有熔化深度、快速、变形小、对焊接环境要求不高、功率密度高、不受磁场影响、不受导电材料的限制，不需要真空、不需要X射线的焊接等优点，在高精度加工中得到了广泛的应用。但是，与其它的焊接技术相比，激光自动焊接成套设备的造价高，对自动化设备的要求高，人工操作困难。目前，激光焊接技术在汽车、动力电池等方面的应用越来越广泛。

激光焊接技术具有快速、易于实现远程控制、自动化等特点，广泛应用于汽车、新能源锂电池等行业，尤其是近几年，随着新能源汽车的发展，激光焊接设备的需求量越来越大。汽车工业的主要应用技术有：不等厚板的激光、车身总成与零部件的激光组焊、汽车零部件的激光焊接，而在动力电池方面，采用了防爆阀密封焊接、极耳、软连接、电池壳体密封、模组和PACK焊接等工艺。

随着全球制造业结构的重塑，政府出台了“中国制造2025”，明确了中国制造业的升级方向，以工业生产自动化、信息化为主线。政府出台多项相关政策和措施，积极引导工业自动化发展。2015年，我国已成为新能源汽车销量最大的国家，新能源汽车锂电池产业发展迅速，尤其是新能源汽车的自动化程度极高。

鑫德激光龙门振镜激光焊接机是散珠联动高精度工作方式，能够对大量的材料进行焊接，高功率准直激光焊接头，实现大缝隙焊接可满足新能源锂电池转镍、极耳、极柱、铜铝连接片、汇流连接片、方壳及聚合物转镍等动力电池pack各种激光焊接，具有激光焊斑细，精度高，自动化程度高等优点，可焊接各种型号的锂电池组焊接需求。