根据新能源网站所提供的资料，自从1990年以来，锂电池就是其能量密度高、电压高、环保、寿命长以及可快速充电等优点，从而得到了新能源汽车等行业的重视。作为提供新能源汽车动力来源的锂电池产业，市场潜力巨大，是国家战略发展的重要一环，预计未来5-10年，产业规模有望突破1600亿元。

动力电池运用广泛，如新能源汽车、电梯、刹车等，为什么说动力电池是新能源汽车的核心部件呢？因为动力电池在运动过程中会松动，接触不良，内部发热膨胀，会造成短路爆炸。好的动力电池可以大程度的预防这种情况发生，其品质直接影响着整辆汽车的使用性能。

从生产锂电池的电芯到PACK的组装，都是非常关键的一步。选择合适的焊接方式与工艺，将关系着电池的整体成本、质量、安全以及电池的稳定性。

激光焊接是利用激光光束优异的方向性和高功率等特性进行工作，利用光学系统将激光束聚焦在很小的区域里，在极短的时间里让被焊接处形成一个高能量密度的热源区，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

动力电池激光焊接机的焊接优点：

1. 激光焊接的速度快，可焊接更深的接缝，从而有效的减少材料变形；

2. 适合焊接更薄、更细小的材料，不会出现回熔的现象；

3. 在激光焊接的工作过程中，因为有激光束的聚焦，功率的密集度会增高，从而能够精准定位；

4. 被焊工件材料变形小，焊接质量优越；

鑫德激光的龙门式激光焊接机可用来焊接动力电池，适用于连接片的焊接、转镍等，其主要配置有龙门式机柜、光纤激光器（可配1500瓦、2000瓦、3000瓦、4000瓦、6000瓦、其他功率）、光纤焊接头或摇摆焊接头、冷水机、CCD显示屏，控制软件是3600。

鑫德激光焊接设备，主要应用于新能源锂电池组的焊接：锂电转镍、防爆阀焊接、电池极耳焊接、电池极带点焊、电池极柱焊接、动力电池壳体与盖板封口焊接、大单体方壳锂电池及大聚合物动力电池模组PACK焊接等，为广大新能源锂电焊接设备需求企业，提供更好的自动化焊接完整的解决方案。