动力电池是新能源汽车核心部件，对于电池生产设备要求极高

锂离子电池是目前公认的最佳动力电池解决方案，是新能源汽车的重要组成部件。动 力型锂电池主要用于电动汽车、电动自行车、代步车等，又称为锂离子动力电池、动力锂电等，主要形态分为圆柱、方形和软包电池。由于新能源汽车续航距离、最高时速、电池车重比、能量密度等技术指标均与动力电池密切相关，锂电池质量直接决定新能源车辆的性能，因此，动力电池是新能源车的“心脏”，动力电池的采购成本一般占到新能源汽车整车成本的 30%-40%；动力锂电池主要为三元材料电池及磷酸铁锂电池，下游为新能源车的装机应用。

动力电池能量密度及安全性能、生产自动化要求逐步提升，对生产设备的精度、安全 性以及一致性提出高要求。动力电池作为新能源汽车的核心部件，制作工艺复杂，其制造技术和设备要求极高。一方面，政府提高财政补贴门槛，将补贴标准与电池能量密度挂钩， 鼓励企业不断优化工艺，提高能量转换效率、提升能量密度、减轻重量；另一方面，随着各动力电池厂商的产能不断扩大，降低生产成本成为动力电池厂商重要的考虑因素，通过设备自动化，提高生产效率成为必然选择。

说到自动化生产和生产效率，就不得不提下鑫德激光的“王炸激光焊接机”――六轴机器人激光焊接机和全自动贯穿式锂电池激光焊接机。

六轴机器人激光焊接机，顾名思义，它有六个轴，每个轴都有一个电机配备减速机，而且每个轴的运动方式和方向也都是不同，每个轴其实就是模拟人手的各个关节的动作。六轴机器人最大的特点就在于它可以360°焊接，在臂展有效范围内可以同时焊接多个工位，这就大大增加了电池的产量。

全自动贯穿式锂电池激光焊接机，对于某些大批量生产锂电池的厂家来说，真是不要太好用了。它有流水式自动化生产线，可以把产品自动输送到焊接区，在视觉定位系统自动识别后，可精准快速的一次性完成电池组焊接，是专业的自动化锂电池PACK生产线的高智能激光焊接设备。